🏭 MES 생산일보 기반 사출 수율 분석 체계
㈜지에스테크 · 빅데이터 구축 (데모) · 최소 6개월 데이터 기준
01
전체 수율
96.2%
양품중량 / 투입중량
02
총 손실량
3,240 kg
불량 + 런너·스프루 + 퍼징
03
완벽 배치
128 건
물질수지 오차 없음
04
문제 배치
14 건
투입-산출 오차 5% 초과
⚠ 표시 수치는 샘플 데모입니다. 실데이터 연결 전이며, 보고서의 연 1,200만 원 절감은 결측 35% 상태 추정치로 실데이터 결과와 다를 수 있습니다.
생성형 AI 범위는 리포트 자동 생성 · 불량 분류 알림에 한정(분석 본체는 회귀 모델).
① 종합 수율 현황
투입·양품·손실을 자동 계산하여 수율을 산출합니다. (투입중량 대비 양품중량 기준)
월별 양품 · 손실 (kg)
월별 수율 추이 (%)
📌 최근 6개월 평균 수율 96.2% — 목표 97% 대비 0.8%p 미달. 5·6월 색상 교체 증가 구간에서 하락.
② 손실 분석
불량 손실과 런너·스프루(회수) 손실, 퍼징 손실을 자동 분류하고 비율을 산출합니다.
손실 유형별 비율
월별 손실량 구성 (kg)
📌 퍼징(색상 교체) 손실이 전체의 45% — 상위 20% 교체 경로가 손실의 약 70%를 차지합니다. (교체 손실 매트릭스 탭 참조)
③ 불량 유형별
미성형·흑점·꺾어짐 등 유형별 손실량과 TOP 5를 집계합니다. (손실량 높은 순)
불량 유형별 손실량 TOP 5 (kg)
불량 유형 비율
| 순위 | 불량 유형 | 불량수량 | 손실량(kg) | 비율 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 미성형 | 1,240 | 920 | 41.4% |
| 2 | 흑점 | 560 | 432 | 19.5% |
| 3 | 꺾어짐 | 410 | 318 | 14.3% |
| 4 | 기포 | 305 | 236 | 10.6% |
| 5 | Flash | 210 | 162 | 7.3% |
④ 설비 · 금형별
설비코드별 수율 낮은 순으로 정렬 — 어느 설비부터 손대야 하는지 즉시 파악합니다.
설비별 수율 (낮은 순)
| 설비코드 | 금형ID | 투입(kg) | 양품(kg) | 손실(kg) | 수율 |
|---|---|---|---|---|---|
| INJ-07 | M-2210 | 4,120 | 3,760 | 360 | 91.3% |
| INJ-03 | M-1880 | 5,340 | 4,980 | 360 | 93.3% |
| INJ-11 | M-2450 | 3,900 | 3,700 | 200 | 94.9% |
| INJ-02 | M-1750 | 6,010 | 5,820 | 190 | 96.8% |
| INJ-05 | M-2020 | 5,500 | 5,390 | 110 | 98.0% |
⑤ 제품별
수율 낮은 제품 TOP 10 — 개선 우선순위를 제시합니다.
제품별 수율 (낮은 순 TOP 5)
| 우선순위 | 품번 | 품명 | 생산수량 | 불량수량 | 수율 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | GS-4412 | 커넥터 하우징 A | 12,400 | 1,090 | 91.2% |
| 2 | GS-3120 | 브라켓 커버 | 8,600 | 660 | 92.3% |
| 3 | GS-2870 | 기어 케이스 | 6,300 | 440 | 93.0% |
| 4 | GS-5501 | 클립 리테이너 | 15,200 | 910 | 94.0% |
| 5 | GS-1990 | 스페이서 링 | 9,800 | 490 | 95.0% |
⑥ 원재료별
원재료 코드별 수율과 관련 제품을 연결하여 불량을 추적합니다.
원재료별 수율 (%)
원재료별 손실량 비중
| 원재료코드 | 원재료명 | 관련 제품 | 투입(kg) | 수율 |
|---|---|---|---|---|
| RM-PA66-BK | PA66 흑색 | GS-4412 외 4종 | 8,900 | 92.1% |
| RM-ABS-NT | ABS 내추럴 | GS-3120 외 3종 | 6,400 | 93.8% |
| RM-PC-GF20 | PC GF20 | GS-2870 | 4,100 | 94.5% |
| RM-POM-WH | POM 백색 | GS-5501 외 2종 | 7,200 | 96.9% |
🔥 교체 손실 매트릭스 (From → To 퍼징량)
색상/원료 교체 경로별 퍼징량(kg) 히트맵. 색상 교체 기여도 45%, 상위 20% 경로 = 손실 70% 결론의 근거 화면입니다.
| From ＼ To | 투명 | 백색 | 회색 | 적색 | 흑색 |
|---|
퍼징량(kg):
낮음
높음
진할수록 손실 큼 · 대각선(동일색)은 교체 없음
📌 흑색 → 투명/백색 경로의 퍼징량이 압도적 — 생산 순서를 밝은색 → 어두운색으로 배열하면 교체 손실을 크게 줄일 수 있습니다.
🎯 금형 타수(Shot) vs 불량률
누적 타수(X) 대비 불량률(Y) 추세. 10만 샷 임계점과 예방정비(PM) 주기 권고의 근거 화면입니다.
누적 타수 구간별 불량률 (%)
📌 10만 샷 초과 시 불량률이 급증(2.6% → 4%+). 금형별 누적 타수 10만 샷 도달 전 PM 실시를 권고합니다.